【48812】铝型材及铝板材氟碳喷涂质量查验规范模板_非断桥平开窗

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注:装修面喷涂时因为基材横截面形状的复杂性, 致使基材某些外表( 如内角, 横沟等) 的涂膜厚度低于规矩值是答应的, 但不答应出现露底现象。如非装修面需喷涂时, 应在合同及有关技能文件中特别注明, 其涂层的厚度一般不作要求, 但不能漏喷露底。合同及技能文件中不注明的, 按不喷涂供货。

4.3.1.3涂膜光泽度: 用60度光泽仪检测, 光泽度值应契合下表1规矩。

a)单色漆涂层与合同规矩的相关规范色板色差值及同一批产品之间色差值:样件ΔE*ab≤1.0,成批产品ΔE*ab≤1.5;

b)其它色漆涂层色差查验:以目视为主,色差仪检测为附,目视检测办法为在均匀光源或日光照射下, 将被查验件与合同规矩的相关规范色板同方向并在一同, 在间隔3米处笔直目视, 色彩根本共同。色差仪显现值ΔE*ab≤1.5。

4.1.2.2 外表不答应有裂纹、腐蚀, 两头50mm规模以外不答应有矫直辊印;

操作者严厉按前处理工艺守则操作,铝型材及铝板材经前处理后,外表无挂灰及返锈现象, 有彩虹色或无色通明转化膜。

气泡指涂层因部分失掉附着力而脱离基底( 底材或其下涂层) 兴起,使涂膜出现似圆形的突起变形。泡内可含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。

均匀膜度是指在喷涂型材装修面上丈量的若干个( 不少于5个) 部分膜厚的均匀值。

本规范规矩了铝业集团铝型材及铝板材氟碳喷涂的质量开展要求、检测验证的办法、查验东西、查验规矩及质量鉴定办法。

下列文件中的条款通过本规范的引证而成为本规范的条款, 但凡注日期的引证文件, 其随后一切的修正单( 不包含订正的内容) 或修订版均不适用于本规范, 但是, 鼓舞依据本规范达成协议的各方研讨是否可运用这一些文件的最新版别。但凡不注日期的引证文件, 其最新版别适用于本规范。

4.4.1 型材及板材喷涂后, 在契合4.3.1-4.3.6的条件下,应对装修面( 可视面) 进行贴膜维护, 以避免在加工、周转过程中磕、碰、划伤。

4.3.5涂膜耐冲击性: 涂膜正面经冲击实验后应无开裂和掉落现象, 但在凹面的周边处答应有细微皱纹

4.3.6 涂层的耐磨性、耐沸水性、耐盐酸性、耐硝酸性、耐溶剂性、耐灰浆性、耐盐雾腐蚀性、耐洗涤剂性、人工加快耐候性质量开展要求应契合GB5237.5中的有关规矩。

4.1.2.5 答应有细微、少数的擦伤、划伤、金属及非金属压入物、压过划痕等缺点, 缺点深度不超越0.05mm;

4.1.2.6 另一面答应有不严峻的缺点, 但缺点深度不答应超出板材厚度的答应负误差, 并确保板材的最小厚度。

4.1.2.6打磨后装修面无划伤、毛刺、油污、胶渍等缺点存在; 焊道修磨过渡平坦、润滑; 焊缝处无气孔裂纹等缺点存在。

GB/T8014铝及合金铝阳极氧化、氧化膜厚度界说和有关丈量厚度的规矩

装修面指喷漆型材加工成门窗、幕墙后, 仍可看得见的外表。它包含可敞开窗、通风口、门或板等处于敞开和封闭状况时, 可以见到的外表。

4.3.3.1涂膜干附着力: 用距离1mm的6格划格器对干膜实验, 划格区到达0级要求。

4.3.3.2涂膜湿附着力: 试样划格后, 将其放入38℃的蒸馏水或无离子水中浸泡24小时后取出、擦干, 实验划格区不得掉落和位移。

4.3.3.3涂膜沸水附着力: 试样划格后, 将其放入95℃以上的沸水中浸泡20分钟, 然后将试样取出、擦干, 实验划格区不得掉落和位移, 试样不得有气泡

4.1.1.2答应有细微的压坑、碰伤、擦伤存在, 其答应深度为: 装修面不大于0.03mm, 非装修面不大于0.07mm。